X
Abstract
Types of production and service organizations plan:
1 - based on the product
2 - - based on the production process
3 - - based on a constant position
4 - a combination of: technology, cell or group or FMS flexible manufacturing system
In this article FMS flexible manufacturing system to offer Description.
Factory or any organization that you need quite Vkhvas·h their customers pay to produce flexible production system on chooses.
The system includes programmable machine tools, transportation equipment and auto ... That all of them by the computer software are controlled. Or including robots, numerical machine controller CNC, elevator, is a precision tool machines.
And at parts are logged by the scanner, there are identified Vdstgaha based computer software instruction processing operations are performed. Then for subsequent operations by robots, or ... That they are automatically transferred to the next parts are on back order, the device processing computer software to do all this in my solution to control computer operations (if automatic) will be done. And finally the desired product is produced.
The most important benefits a variety of products based on customer needs and by machines Atvmayk, Vaz major problems that cost investors is high.
Key Vazhan
Changes needed, machine, manufacturing, CNC, parts, system design, client, automatic and ...
Introduction
I think in today's world industrial production and a very important and vital role in the lives play. So that the advanced industrial countries with military power and money are Vsrvt large role in the world can see them all the Description Vlazm not any easier to live in that country is due to the development of their industrial or manufacturing More than quality and waste less resources.
Produce more high quality and green ... High human capital Vnyrv require more specialized. And these countries after the industrial revolution to lead you on a mass Vamrvz bring in new ways and lead you to the service work being done Tvlydantaf system including FMS. Advantages of mass production and manual production system together Kyb more to the price of first and second rigid to avoid. Therefore managers must keep pace with global developments and changes go before Vkhvd adapt these developments do Aceh means that the customer will have to produce Varayh scene of global competitiveness will not disappear.
History flexible manufacturing systems FMS))
The idea of production system flexible (FMS) for the first time in England the year 1960 under the name System "24" hour was introduced, a system of machining flexible that it can, without human operators controlling computer 24 hours a day to work. Objective Home from the beginning to reduce queue times Vtnzym Vbhbvd productivity. for reducing completion time and use the product better than the workers Vbhbvd And at the service quality of different vendors.
Early FMS were very large and complex. Vmtshkl from dozens Kampyvtrvmashyn numerical controlled (CNC) systems were complex transport materials.
They are very expensive Vatvmatyk control by the software are extremely complex and only a limited number of industries in which investments are paying (less than 400).
Essentially pioneered flexible production company is Toyota . According to the author "book machine dissidents diverse in the world," Toyota production system needed an inventory item that is not abundant. In 1950, annual production rate of 2,685 vehicles were Toyota . While this was only a Ford factory to produce his 7000 car.
Toyota to increase production, the production process requires a major change was the change from fast to make the song but not the H Mjmv of technical measures were achieved. Because the possibility for Japanese manufacturers to create a vast no. Because they were facing land shortage problem maybe this is one of the reasons for the formation of flexible manufacturing system was Pzy. Tai Ji fact he Cano Srmhnds visit to Toyota in 1950 when the Ford factory in Detroit to clear. But the wily Japanese engineer was well aware that improving their production process capable of producing up to a significant extent Vahdyhay avoid.
Concepts and definitions
Different views that exist for the definitions it explains:
1. A system that includes a large number of tools and machinery and materials connected to programmable processing by automated system.
2. A system in which some flexibility allows Tasystm Change predicted fro unexpected react. This flexibility is included in two categories:
First category: flexible device covers the ability to change the system Vtvlyd new products, ability to change the order of production operations.
Second: in routing and flexibility including the ability to use multiple machines Vtvanayy system to absorb major changes.
3. Flexible manufacturing system consists of several programmable machine tool that is opened by an automated system administration materials that are connected by an Vbh public computer network are controlled.
4. Ms. Wood FMS (WOOD) to such a definition is:
Achieving the overall facilities which changing market needs in the shortest time possible by
Presenting an order to sell goods using stage capital for small to Verde.
5. Flexibility means the ability to produce small or hard to deal with changes in parts and assembly sequence variation in process and changes in production volume and changes in product design specific
6. As a seamless and automated production systems contain the following is defined:
- Flexible production process equipment normally automatic machines with numerical control to Vmjhz
Means the ability to rapidly Tghyyrhstnd
- Equipment, material transfer, including transfer lines or conveyor belt lift automatically lifts guidance
Vehicles Vsytm automatic storage systems market (ASRS)
- Communication and a more complex Kampyv integrating process control systems equipment transfer
Materials
- Modern maintenance support structure that could speed the system after equipment failure to return to normal
7. Flexibility with regard to the following is defined:
* Product mix (allow simultaneous processing of different Msvlat)
* (Pieces are Tvantjhyzat products from production line to add or delete)
* Routing (route in case of production failure or sudden changes in demand patterns are available)
* Changes in product design
* Faynd sequence changes
* Tools and machinery
* Development of the overall system
* It also processes a wide range of industries, the deformation process Vfrm (chocolate Machining System), transfer of chemicals (plastic Vdarvyy), assembly (which robots have a major impact), information (monitoring and control measures Tvlydvhmahngy Vtsmym) , transportation (of raw materials and ...) are included. .
8. Flexible means to customize products with reasonable price and high quality that can quickly be delivered to customers.
Other types of approaches:
- Approach to quality construction means Taf
- The ability to produce parts without a great tool
- On how to measure the speed Frynd company into its old-line manufacturing of its products to produce a new product
- Change Tvanyy production program, to offset part of two or more parts categories
- Operational ability Bsyr efficient products customized to individual Vmnhsr
- The ability to exploit different aspects of the production rate
- The ability of a company strategy for presenting the full range of products to your customers
Power capacity to rapidly increase or decrease the level of production capacity, or change rapidly from one product or service to another product or service
1. Flexible manufacturing system
The system computer control system is integrated Vtht that contain an automated means of moving materials Vmashyn CNC gear that can simultaneously accumulated with an average weight of the parts produced or Mvntazhknnd. The system combines Aystahay semi-independent work that computers are controlled interactively each piece is an identifier such as cholera Dstgahayy scanner is recognized. Computer information is sent based on the direction that the computer can determine through the piece into pieces so that your car will be desired and assembly operations in accordance with computer command can be done after the path of line coming out so different parts of the process can be simultaneously flexible production system to enter and produce them under the command of the computer route is identified. Flexible manufacturing system example of flexible automation system.
2. Flexible manufacturing system
Flexibility combined with performance tools to automatically store large are prepared. Materials Office system components through the pallet transport that can order processing can be kept inside the car. Palettes between transmitter and car automatically move are computer software during the move Vprdazsh Mlzvmat per pallet pallets are placed through the barcode Vnshangrhay radio provider with the control computer are connected between machine Vmsyr Vqtat motion will move FMS can help a set of programmable machine tools and large warehouse to the comments of thousands of pieces of different elements is generated.
FMS performance through reduction in waiting time and commissioning will be achieved. Commissioning activities before the machine parts can be done. Cars only on the parts that are ready for immediate processing work. Each pallet car waiting areas that are kept in the waiting time previous parts are ready. Pallets as well as an Aaa work is used. So no time for handling pieces of pallets to the machine or other Mvqyt Vsabt will not waste your piece.
FMS Advanced Systems Department, including secondary materials are working in the system, replace old instruments with new type of tool worn out Mnzvrtyz abroad and accommodate them. FMS machine in advanced CNC machine centers, such as five-axis simultaneous operation on five pieces do. Which naturally may require collection of five car operation is specified Danshth. Systems very expensive automatic Vbh completely controlled by the software are. Sytm computer controlled FMS, transporting materials to manage, maintain CNC programs and chair on the machine to load. The flexible manufacturing system scheduling Pzyrra Vsvabq Korea has used to keep the Gzarsh Vmkrdsystm are.
Three kinds of changes necessary for flexibility
Diversity: the predicted changes in the production of the planned changes
Rare events: those where the potential problems identified and possible plans for dealing with the problem is poured
Uncertainty: This is a diversity issue and ways to plan for it is unknown when Vbayd is dealt with Rvshd
Difference between production and manual Tvlydanbvh Vtvlyd flexible
Production of relevant skilled manual workers simple but flexible tool used Kndta exactly what the customer wants to build. Mshkhsat produced manually:
* Despite the work force in the design of machining skills to make any sizes.
* There decentralized organization
* Employing multi-purpose machinery
* Very low volume production
Productivism mass Mtkhssan Kndama use these products by semi-skilled workers and highly skilled And at volume can be built. This system will prevent Azkhlaqyt.
In contrast, flexible production benefits both producers and manual Tvlydanbvh confused using Vaz together to combine the high price of first and second flexible interminable prevent Kndbnabrayn Productivism flexible to produce very diverse people from all different skill levels cholera organization has collected Vbh If the group is to work in Venice machinery uses are also increasingly automated illusion Pzyz very flexible. Flexibility in production compared to Pzyrdr Tvlydanbvh everything to a lesser degree are used. The manpower available, space for production, capital spending, which is machinery. Engineering force for the creation of new product Nyazbray Vzman about new products, all Vhmh to reduce far. The balance will be needed less. Drsystm mass production managers with a desire to increase volume to reduce production costs. I thought the production method is flexible unlike the mass production of quality products to more expensive production Antafpzyrbr knows this based on that product quality does not necessarily high cost of production is not.
Clark Vfvjy research Mvtv four main difference for the mass production and production on Antafpzy Shmrdhand:
* Tfvt in the way of leadership * team work * with * others genesis time
Key elements of FMS
1. Aystag·h working with several computer control: such as CNC machines or robots
2. A transportation system with computer control for moving materials and parts from one machine to another machine
3. Aystgahayy Vtkhlyh for downloads
Tuesday FMS system
1. Group technology GT))
2. FAS flexible assembly system
3. Automatic transport system
The purpose of FADS cell production flexibility that in most cases a "U" shape and similar products are produced and sometimes a "C" are formed. So that a robot placed in the center of CNC Vmashyn around robots are arranged. Robots to help arm and attempting to discharge the Jabayy parts are.
(Robot movement based on principles of law: FIFO-SRPF-LRPE-SPOF - LPOF)
Types of deployment projects FMS
A) closed-cycle Plan: In order processes with common components are used much more varied
Parts can be easily fit to putting static or can move through the cycle to work stations to replace the order is entered. Closed cycle systems for Progressive size pieces that are used have relatively large Vbh longer time of activity may require.
B) ladder plan: This plan is called ladder because that seems to be machine tools on stairs and ladders have been placed to allow two cars at a time on a piece of work.
Planning concepts based on the same machine may be done in the technology group. But the parts under process variation, bounded by families under certain parts are not. Parts can be any sequential machine whatever.
C) The open space plan: Vmntf most sophisticated design is to establish a production system.
This plan allows the material between the Centers for cars to pass each sequence. Especially includes several stations, switching stations, such as support tools, pallet stations, inspection stations, collection systems are Jam.
Loss
Following the investigation, and Robert Thomson to become the first step flexible organization to identify waste Astaz Taychy Dravhnv founding vision method JIT, Atlf is something that causes the value of the product or service is not. Value is what a customer incentive to hep pay for the product. Thus, whatever process is complete with product and front to create the proper delivery time is Atlf is considered.
Straw Tzhy in flexible production with swimming Sayy loss factors, H Mjmv Azahdaf without a loss to identify bonds achieve their plan is. These factors include:
Customer (zero customer dissatisfaction)
Leadership (non-zero coordinate)
Flexible organization (paperwork zero)
Participation (dissatisfaction zero)
Information architecture (zero useless information)
Improvement culture (creativity lost zero)
Flexible production (value added work without zero)
Flexible Device Management (downtime and zero defects)
Flexible Engineering (zero lost time)
Three principles in the treatment of FMS customer
In Ldn Hayashi flexible production with customer behavior based on three principles of expression that:
1. Sales system is active, not passive, meaning that instead they are waiting for customers to know their customers are.
2. Customers in manufacturing, flexible manufacturing component separation process is interminable.
3. Flexible means that the whole system to sell as much inventory is three weeks.
Three levels of flexibility
A) (Flexibilities) Basic
Machine flexibility: it can be easily machine processes various operations performed
Flexible material handling systems: measurements with a variety of different parts that humans can
Correctly in the transportation and tools and machinery to be different in a system.
Operation flexibility: Vrahty measurement with the action sequences can be other types of processing
Pieces to be used.
B) (Flexibilities) system
Volume flexibility: the ability to measure the profitability of operating system way, Goldstein added volumes sundries
It is available
Development Flexibility: ability to spread development
Routing flexibility: measured path and replacing that part is effectively Tvandaz
Through a system planning process has been to follow.
C) (Flexibilities) Feeder
Application flexibility: the ability to implement a reasonable system for long periods without interference
Outer
Production flexibility
Market flexibility: the ability system efficiently adapt to changing market conditions.
Flexible production system benefits
Faster, more quality, increase system reliability, reduce spare parts inventory, reduced use human power, the ability to produce parts and products unique to save And at small size, ability to respond quickly to market changes, changes in design, monitoring costs low reject low levels, less direct costs, greater productivity, low number of workers needed training, skills and expertise,
Most performance cars, the number of small machines, the less garbage, key features of economic production flexibility: the ability to Vfqdadn, improved planning capability that allows rapid response to changes in product design planning production, the ability to match at the right time, more freedom in pricing FMS And at the probability that products should not follow the sale is very low.
Disadvantages of flexible manufacturing systems
High initial investment costs Hstd, Vabstgydr Ngdary highly skilled manpower and personnel, computer programming, expensive Nvsy program activities, technical problems Mvqyt precision components Vzman scheme necessary component of the process advanced production systems
Two examples of flexible production in the real world
Flexible production Shrkrtha This allows the process to produce change between different products. Vbh ball as quick and effective response is needed by customers. Aid in using this method on the xi is not possible, but successful major companies, including synthetic automobile to have its enforcement action. For example:
Car manufacturers in the United States and Japan that changes in the product line based on flexible production Pzyrdnba L, they have enabled the design to speed production Vkhtvt Cholera And at very low costs less time to change the quality of their products increase production and reduce costs. Van taste with customers to compromise in order to gain their consent. Companies like Toyota is going to demand that new models and colors selected Khvdmshtry such as type and other properties within three days to deliver. Ford Company also changed in this field line and flexible ways of employing Vtjarb among Japanese companies is considered a leading American Rvrd. Ford program changes and Vdgr sack in tools and features produced worldwide launched. In this field 28 billion dollars using automation in the production was. Number of workers Ford from 506,500 people to 390,000 declined. In a period of 9 years old Tdadd robots at Ford factories in North America from 1300 to 326 robots increased by 80,000 workers from 16,000 hourly and salaried replaced with machines did. Number of hourly workers dropped 47% and 57% increased productivity .
Ford issue
- Old control cells
- Lack of flexibility it
- Loss of productivity
Solution: implement a control cell based on open standards, usually available in an industry standard tools, including hardware, software and protocols.
Benefit
Cookies Vttabq Vmashyn tool to mix equipment from different vendors
Reduce the number of men needed to implement applications
All funds was less automatic closed loop
Types of production and service organizations plan:
1 - based on the product
2 - - based on the production process
3 - - based on a constant position
4 - a combination of: technology, cell or group or FMS flexible manufacturing system
In this article FMS flexible manufacturing system to offer Description.
Factory or any organization that you need quite Vkhvas·h their customers pay to produce flexible production system on chooses.
The system includes programmable machine tools, transportation equipment and auto ... That all of them by the computer software are controlled. Or including robots, numerical machine controller CNC, elevator, is a precision tool machines.
And at parts are logged by the scanner, there are identified Vdstgaha based computer software instruction processing operations are performed. Then for subsequent operations by robots, or ... That they are automatically transferred to the next parts are on back order, the device processing computer software to do all this in my solution to control computer operations (if automatic) will be done. And finally the desired product is produced.
The most important benefits a variety of products based on customer needs and by machines Atvmayk, Vaz major problems that cost investors is high.
Resources
http://www.factoryofactories.com
http://www.imi.ir/tabir-103/article-103/3.as
http://www.en.wikipedia.org/iki/F.M.S
http://www.uky.edu/dsianita/611/fms.html
http://www gensym.com.manufactiurig./ss-ford.shyml
مدیریت تولید وعملیات دکتر متقی(عوهیا علمیدانشگاه شهید بهشتی)
مدیریت تولید وعملیات نوین دکتر جعفر نژاد(دانشیار گره مدیری صنعتیدانشگاه تهران)
Abstract
چکیده
انواع لای اوت سازمان های تولیدی و خدماتی :
1- براساس محصول
2- - براساس فرایند تولید
3- - براساس وضعیت ثابت
4- ترکیبی : سلولی یا تکنولوژی گروهی یا سیستم تولید منعطف FMS
در این مقاله از سیستم تولید منعطف FMS را توضیع می دهیم.
کارخانه شرکت ویا هر سازمانی که با تو جه به نیاز مشتری وخواسه آنها به تولید بپردازد سیستم تولید منعطف را بر می گزیند.
این سیستم شامل ابزار های ماشینی قابل برنامه ریزی ، وسایل خودکار حمل ونقل و... است که همه ی آنها به وسیله ی نرم افزار های کامپیوتری کنترل می شوند . ویا شامل روبات ،ماشین کنترل کننده ی عددیCNC، اسانسور، دستگاهای ابزار دقیق است.
قطعات وارد سیستم می شوند ودر انجا توسط اسکنر شناسایی می شوند ودستگاها بر اساس دستورات نرم افزارهای کامپیوتری عملیات پردازش را انجام می دهند. وسپس برای انجام عملیات بعدی توسط روبات ها ویا ... که انها هم اتوماتیک هستند به قسمت های بعدی منتقل می شوند ودوباره دستگاها بر اساس دستورات نرم افزارهای کامپیوتری عملیات پردازش را انجام می دهند در تمام این مرا حل عملیات کنترل توسط کامپیوتر (به صورت اتو ماتیک) انجام می شود. و سرانجام محصول مورد نظر تولید می شود.
از مهم ترین مزایای ان تولیدات متنوع بر اساس نیاز مشتریان و توسط دستگاهای اتومایک ، واز مهمترین مشکلات آن هزینه های سر مایه گذاری زیاد می باشد .
واژان کلیدی
تغییر ، نیاز، ماشین ، تولید ، CNC، قطعه، سیستم،طرح ، مشتری ، اتو ماتیک و...
مقدمه
به نظر من در دنیای امروز تولید و صنعت نقش بسیار مهم و حیاتی در زندگی انسان ها بازی می کنند . به طوری که کشور های پیشرفته ی صنعتی دارای قدرت نظامی بسیار و پول وثروت زیادی می باشند که در دنیا نقش انها را همه می بینیم ولازم به توضیع نیست به هر حال زندگی در آن کشور ها راحتر است به واسطه ی پیشرفت های صنعتی آنها ویا تولیدات بیشتر باکیفیت تر و اتلاف کمتر منابع .
تولید بیشتر و باکیفیت ترو... سرمایه زیاد ونیرو ی انسانی متخصص تری را می طلبد. و این کشور ها پس از انقلاب صنعتی به تو لید انبوه روی اوردن وامروز روشهای جدیدی را در تو لید و ارایه خدمات به کار می برند از جمله سیستم تولیدانعطاف پذیر FMS. مزایای سیستم تولید دستی و تولید انبوه را با هم تر کیب می کند یعنی از قیمت بالای اولی و انعطاف ناپذیری دومی اجتناب می کند. ازاین رو مدیران شرکتها بایستی همگام با تغییرات و تحولات جهانی پیش بروند وخود را سازگار این تحولات بکنند یعنی اچه را که مشتری می خواهد تولید وارایه کنند تا در صحنه ی رقابت جهانی محو نشوند .
تاریخچه سیستم تولید انعطاف پذیر FMS))
ایده ی سیستم تولید انعطاف پذیر (FMS)برای اولین بار در انگلیس درسال1960 تحت نام سیستم های"24"ساعته ارائه شد ،یک سیستم ماشین کاری قابل انعطاف است که می تواند بدون اپراتور انسانی تحت کنترل کامپیوتر در 24ساعت شبانه روز کار کند.هدف اصلی از ابتدا برای کاهش وتنظیم صف بار وبهبود بهره وری .برای کاهش زمان تکمیل محصول واستفاده ی بهتر از کارگران وبهبود کیفیت محصول ودر خدمت فروشندگان مختلف بوده است.
در اوایل FMS بسیار بزرگ و پیچیده بودند . ومتشکل از ده ها تن کامپیوتروماشین های کنترل کننده عددی (CNC)وسیستم های پیچیده حمل مواد بودند.
انها بسیار گران قیمت واتوماتیک وکنترل شده توسط نرم افزار فوق العاده پیچیده هستند وفقط تعداد محدودی از صنایع است که در ان به سرمایه گذاری می پردازند(کمتر از400 تا).
اساسا پیشگام تولید انعطاف پذیر شرکت تویوتا می باشد . بنا به گفته ی نویسنده" کتاب ماشینی که جهان را دگر گون کرد " تویوتا به یک سیستم تولیدی نیاز داشت که موجودی اقلام فراوان نداشته باشد .در سال 1950 تولید سالانه تویوتا به میزان 2685 خودرو بود . این در حالی بود که فورد تنها در یک کارخانه اش 7000 خودرو تولید می کرد.
برای افزایش میزان تولید تویوتا ،فرایند تولید به یک تغییر بزرگی نیاز داشت این تغییر از طریق شتابان کردن اهنگ ایجاد نشد بلکه با توجه به مجمو عه ای از اقدامات فنی محقق شد. زیرا برای ژاپنی ها امکان ایجاد کارخانه های پهناور وجود نداشت.چون که انها با مشکل کمبود زمین مواجه بودند وشاید این یکی از دلایل شکل گیری سیستم تولید انعطاف پذی بود. این حقیقت را تای جی او کانو سرمهندس تویوتا در سال 1950هنگام بازدیدش از کارخانه فورد واقع در دیترویت عیان کرد .اما این مهندس زیرک ژاپنی به خوبی اگاه بود که با بهبود فرایند تولید آنها قادرند از گستردگی واحدیهای تولید تا حد چشمگیری جلوگیری کنند.
مفاهیم و تعاریف
به دیدگاه های مختلفی را که برای تعاریف ان وجود دارند را می پردازیم:
1.سیستمی است که شامل تعداد زیادی از ابزار و ماشین الات قابل برنامه ریزی متصل و مواد پردازش شده توسط سیستم خودکار.
2. سیستمی است که در ان مقداری انعطاف پذیری اجازه می دهد تاسیستم در مورد تغییرات پیش بینی شده وپیش بینی نشده واکنش نشان دهد.این انعطاف پذیری شامل دو دسته می باشد:
دسته ی اول: انعطاف پذیری دستگاه را پوشش می دهد، توانایی سیستم برای تغییر وتولید انواع محصولات جدید، توانایی برای تغییر دستور عملیات تولید.
دسته دوم: قابلیت انعطاف در مسیریابی و شامل توانایی استفاده از ماشین های چند منظوره وتوانایی سیستم برای جذب تغییرات بزرگ.
3.سیستم تولید منعطف شامل ابزار ماشینی قابل برنامه ریزی متعددی ست که به وسیله ی یک سیستم اداره ی مواد خودکار که به هم متصل شده اند وبه وسیله ی یک شبکه ی کامپیوتری عمومی کنترل می شوند .
4.خانم وودFMS (WOOD) را چنین تعریف کرده است :
دست یابی به تسهیلات کلی که نیاز های بازار در حال تغییر را در حداقل زمان ممکن از تاریخ
ارئه ی سفارش تا مرحله ی فروش کالا با بکارگیری سرمایه کم برا ورده سازد .
5. انعطاف پذیری در تولید به معنی توانایی مقابله با اندکی یا شدتی تغییر در قطعات و مونتاژ و تنوع در توالی فرایند و تغییر در حجم تولید و تغییر در طراحی محصولی خاص
6. به عنوان یک سیستم تولید یک پارچه و خودکار حاوی مطالب زیر تعریف شده است:
- تجهیزات فرایند تولید انعطاف پذیر به طور معمول ماشین های اتو ماتیک با کنترل عددی ومجهز به
ابزار توانایی سریع تغییرهستند
- تجهیزات انتقال مواد از جمله خطوط انتقال ویا تسمه نقاله بالابرها اسانسورها هدایت خودکار
وسایل نقلیه ی سیستم های ذخیره سازی خودکار وسیتم بازاریابی (ASRS)
- ارتباطات پیچیده ی کامپیو تری و یک پارچه سازی سیستم های کنترل فرایند وتجهیزات انتقال
مواد
- نگهداری مدرن ساختار پشتیبانی که می تواند سیستم را به سرعت پس از خرابی تجهیزاتی به حالت عادی بازگشت دهد
7. انعطاف پذیری با توجه به موارد زیر تعریف شده است:
* مخلوط محصولات(اجازه پردازش همزمان مصولات مختلف)
* قطعات (می توانتجهیزات محصولات را از خط تولید حذف یا اضافه کرد)
*مسیر یابی(مسیر های تولید دیگر در صورت خرابی یا تغییرات ناگهانی در الگوهای تقاضا در دسترس قرار می گیرند)
*تغییرات در طراحی محصول
*تغییرات فایند توالی
*ابزار و ماشین الات
*توسعه ی سیستم کلی
*همچنین طیف وسیعی از فرایندهای صنایع تولید,که فرایند های تغییر شکل وفرم (ماشین کاری وشکل دهی),انتقال مواد شیمیایی(پلاستیکی ودارویی),مونتاژ(که ربات ها تاثیر عمده ای دارند),اطلاعات (نظارت و کنترل تولیدوهماهنگی وتصمیم گیری),حمل و نقل(مواد خام و...) را شامل می شود. .
8. انعطاف پذیری به معنی تولید محصولات سفارشی با قیمت مناسب و باکیفیت بالا است که می تواند به سرعت به مشتریان تحویل داده شود.
انواع دیگر از رویکردها:
- رویکرد به معنی ان عطاف پذیری ساخت
- قابلیت تولید قطعات مختلف بدون ابزار کاری بزرگ
- در مورد چگونگی اندازه گیری سرعت شرکت فریند تبدیل آن از ساخت خط قدیمی محصولات خود به تولید یک محصول جدید
- توانیی تغییر برنامه ی تولید ,به تعدیل بخشی دو یا چند دسته قطعات
- عملیاتی به توانایی بسیر کارامد در تولید محصولات سفارشی ومنحصر به فرد
- توانایی بهره برداری از ابعاد مختلف سرعت تولید
- استراتژی توانایی یک شرکت برای ارئه ی طیف گسترده ای از محصولات خود به مشتریان خود
ظرفیت توان به سرعت در حال افزایش یا کاهش سطح تولید ویا تغییر ظرفیت به سرعت از یک محصول یا خدمت به محصول یا خدمت دیگر
1. سیستم تولید انعطاف پذیر
این سیستم سیستمی یکپارچه وتحت کنترل کامپیوتر می باشد که در بردارنده ی وسائل خودکار جابجایی مواد وماشین الات CNCاست که به طور همزمان می توانند انباشته هایی با وزن متوسطی از قطعات را تولید یا مونتاژکنند . این سیستم ترکیبی از ایستاهای کاری نیمه مستقل است که با کامپیوتر کنترل می شود بطوری که هر قطعه دارای یک شناسه است وبا دستگاهایی مانند اسکنر شناسایی می شود .اطلاعات مربوط به کامپیوتر فرستاده می شود و بر اساس مسیری که کامپیوتر مشخص می نماید قطعه عبور می نمایید به طوریکه قطعه وارد ماشین مورد نظر می شود و عملیات مونتاژ مطابق با فرمان کامپیوتر انجام می شود و پس از طی مسیر از خط تولید بیرون می آیید بنابر این قطعات با فرایند های متفاوتی به طور همزمان می توانند به سیستم تولید انعطاف پذیر وارد شوند و تحت فرمان کامپیوتر مسیر تولید آنها مشخص می شود . سیستم تولید انعطاف پذیر نمونه ای از سیستم اتوماسیون انعطاف پذیر است .
2. سیستم تولید انعطاف پذیر
انعطاف پذیری را با کارایی ترکیب می کند ابزار به صورت خودکار از انبار های بزرگ تهیه می شوند.سیستم اداره مواد قطعات را از طریق پالت حمل می کند که می تواند به منظور پردازش درون ماشین نگه داشته شود.پالتها بین انتقال دهنده ها و ماشین ها به صورت خودکار جابه جا می شوند نرم افزارهای رایانه ای در جریان حرکت وپردازش ملظومات برای هر پالت قرار می گیرند پالت ها از طریق بارکدها ونشانگرهای رادیویی با کنترل ننده ی رایانه ای ارتباط دارند وقطعات بین ماشین ها ومسیر های حرکت جابه جا می شوند FMS می تواند به کمک مجموعه ای از ابزارهای ماشینی قابل برنامه ریزی و انبار های بزرگ به طور نظری هزاران قطعه ی عنصر مختلف را تولید می کند .
کارایی FMS ها از طریق کاهش در زمان انتظار و راه اندازی حاصل می شود .فعالیت راه اندازی قبل از رسیدن قطعات به ماشین ها انجام می شود . ماشین ها فقط روی قطعاتی که برای پردازش فوری اماده اند کار می کنند . در مناطق انتظار هر ماشین پالت هایی نگهداری می شوند که در زمان انتظار قطعات قبلی آماده هستند . پالت همچنین به عنوان یک سکی کاری استفاده می شود . بنابراین هیچ زمانی برای جابه جایی قطعه از پالت به ماشین یا موقیعت دیگر وثابت کردن قطعه هدر نمی رود .
FMS های پیشرفته شامل سیستم های اداره ی مواد ثانویه هستند که کار در این سیستم تعویض ابزار قدیمی با نوع جدید وخارج کردن ابزار فرسوده به منظورتیز کردن و اماده کردن انهاست . ماشین ها در FMS پیشرفته مثل مراکز ماشین CNC پنج محوره به طور همزمان پنج عمل را روی قطعه انجام می دهند . که به طور طبیعی ممکن است نیاز به مجموعه ی عملیات پنج ماشین مشخص دانشته باشد . سیستم های خودکار بسیار گران وبه وسیله ی نرم افزار کاملا کنترل می شوند . سیتم رایانه ی کنترل FMS , حمل مواد را اداره کرده , برنامه های CNC را نگهداری کرده وآن را روی ماشین بار گذاری می کند . همچنین سیستم تولید انعطاف پذیررا زمان بندی کره وسوابق ابزار مورد استفاده را نگهداری کرده وعمکردسیستم را گذارش می دهند .
سه نوع تغییرات لازم برای انعطاف پذیری
تنوعات:به تغییرات پیش بینی شده در تولید تغییرات برنامه ریزی شده
رویداد های نادر: ان جایی که مشکلات بالقوه شناسایی شده و برنامه های احتمالی برای برخورد با مشکل ریخته می شود
عدم قطعیت: این است که تنوع یک مشکل و راه برای برنامه ریزی برای ان معلوم نیست وباید زمانی که می آید با آن روبه روشد
تفاوت تولید دستی و تولیدانبوه وتولید انعطاف پذیر
تولید دستی از کارگران بسار ماهر ابزار های ساده اما انعطاف پذیر استفاده می کندتا دقیقا ان چه را که مشتری می خواهد بسازد . مشخسات تولید دستی:
*وجود نیروی کاری که در طراحی ماشین کاری واندازه کردن مهارت داشته باشد.
*وجود سازمان دهی غیر متمرکز
*به کار گیری ماشین آلات چند منظوره
*حجم بسیار پایین تولید
تولیدگر انبوه از متخصسان استفاده می کنداما این محصولات توسط کارگران نیمه ماهر و ماهر ودر حجم بسیار ساخته می شود . در این سیستم ازخلاقیت جلوگیری می شود .
در مقابل تولید انعطاف پذیر مزایای تولید دستی و تولیدانبوه رابا هم یکدیگر تلفیق می کند واز قیمت بالای اولی و انعطاف نا پذیری دومی جلوگیری می کندبنابراین تولیدگر انعطاف پذیر برای تولید محصولات بسیار متنوع افرادی را از همه ی سطوح سازمانی وبا مهارت های مختلف گرداوری کرده وبه صورت گروهی به کار می گیرد ونیز از ماشین آلاتی استفاده می کند که هم به طور فزاینده خودکار هستند وهم بسیار انعطاف پذیز . در تولید انعطاف پذیردر مقایسه با تولیدانبوه همه چیز را به میزان کمتر مورد استفاده قرار می دهند . یعنی نیروی انسانی موجود,فضای برای تولید ,سرمایه ای که صرف ماشین آلات می شود . نیروی مهندسی لازم برای بوجود آوردن محصول جدید وزمان مورد نیازبرای ساخت محصول جدید,همه وهمه را به مراتب تقلیل می دهد. همچنین میزان موجودی مورد نیاز کمتر می شود. درسیستم تولید انبوه مدیران می خواستن با بالا بردن حجم تولید هزینه ها را کاهش دهند . روش تولید انعطافپذیر تفکر دیگه ای است برخلاف تولید انبوه که محصول با کیفیت را گران تر می داند تولید انعطافپذیربر این اساس کار می کند که محصول با کیفیت لزوما با هزینه بالا تولید نمی شود.
در تحقیق کلارک وفوجی موتو چهار تفاوت اصلی را برای تولید انبوه و تولید انعطافپذی بر شمردهاند:
*تفوت در شیوه ی رهبری *کار گروهی*ارتباط با دیگران *تکوین هم زمان
عناصر کلیدی FMS
1.چندین ایستاگه کاری با کنترل کامپیوتر:از قبیل ماشین های CNC یا روبات ها
2.یک سیستم حمل ونقل با کنترل کامپیوتر برای حرکت دادن مواد و قطعات از یک ماشین به ماشین دیگر
3.ایستگاهایی برای بارگیری وتخلیه
سه سیستم FMS
1. تکنولوژی گروهی GT))
2. سیستم مونتاژ انعطاف پذیرFAS
3. سیستم های حمل و نقل اتوماتیک
منظور از FADS سلول های تولیدی انعطاف پذیری است که در اکثر مواقع به صورت "U" شکل بوده و کالای مشابهی را تولید می کند و گاهی نیز به صورت "C"شکل می باشند. به طوری که یک روبات در مرکز قرار می گیرد وماشین های CNC در اطراف روبات ها چیده می شوند. روبات ها به کمک بازوی خود اقدام به جابایی و تخلیه ی قطعات می کنند.
(اصول حرکات روبات ها براساس قوانین مختلف: FIFO- SRPF-LRPE -SPOF - LPOF )
انواع طرح های استقرار FMS
الف) طرح چرخه بسته :در پردازش فرایند با ترتیب معمول برای قطعات بسیار متنوع تر استفاده می شود
قطعات می تواند به راحتی ایستاها را جا بیاندازد یا می تواند در طول چرخه حرکت کند تا به ایستگاهای کاری با ترتیب جایگزین وارد شود. سیستم های چرخه بسته و پیش رونده برای اندازه هایی از قطعات استفاده می شود که نسبتا بزرگ بوده وبه زمان های فعالیت طولانی تری نیاز داشته باشد.
ب) طرح نردبانی:این طرح به این دلیل نردبانی خوانده می شود که به نظر می رسد ابزارهای ماشین روی پله های نردبان قرار داده شده اند و به دو ماشین اجازه می دهند تا در یک زمان روی یک قطعه کار کنند.
برنامه ریزی ماشین شاید براساس مفاهیم مشابه در فناوری گروهی انجام گیرد. اما تنوع قطعات تحت فرایند ،محدودبه خانواده های تحت قطعات خاص نمی شود. قطعات می توانند با هر ترتیبی بههر ماشینی داده شوند.
ج)طرح فضای باز : پیچیده ترین ومنعطف ترین طرح استقرار یک سیستم تولیدی است .
این طرح به مواد اجازه می دهد که در بین مراکز ماشین با هر ترتیبی عبور کنند . به ویژه شامل چندین ایستگاه حمایتی مثل ایستگاهای تعویض ابزار، ایستگاهای پالت، ایستگاهای بازرسی وسیستم های جم آوری هستند.
اتلاف
در پی تحقیق رابرت و تامسون اولین گام برای تبدیل شدن به سازمان انعطاف پذیر شناسایی اتلاف استاز دید تایچی دراوهنو پایه گذار روش JIT ،اتلف چیزی است که باعث ایجاد ارزش در محصول یا خدمت نمی شود. ارزش چیزی است که به یک مشتری اگاه انگیزه می دهد تا برای محصول پول بپردازد. بدین ترتیب هر چیزی که در فرایند وجود دارد و جلوی ایجاد محصول کامل با زمان تحویل مناسب را می گیرد اتلف محسوب می شود.
در استرا تژی تولید انعطاف پذیر با شنا سایی عوامل اتلاف،مجمو عه ای ازاهداف بدون اتلاف را شناسایی کرده وبرای دست یابی به آنها برنامه ریزی می شود. این عوامل عبارتند از:
مشتری گرایی(نارضایتی مشتری صفر)
رهبری (نا هماهنگی صفر)
سازمان دهی انعطاف پذیر(کاغذ بازی صفر)
مشارکت (نارضایتی صفر)
معماری اطلاعات(اطلاعات بی فایده صفر)
فرهنگ بهبود (خلاقیت ازدست رفته صفر)
تولید انعطاف پذیر(کارهای بدون ارزش افزوده صفر)
مدیریت تجهیزات انعطاف پذیر(خرابی و نقص صفر)
مهندسی انعطاف پذیر(فرصت از دست رفته صفر)
سه اصل رفتار با مشتری در FMS
آلدن هایاشی در تولید انعطاف پذیر رفتار با مشتری را بر اساس سه اصل بیان می کند:
1. سیستم فروش فعال است نه منفعل یعنی به جای اینکه انان منتظر مشتری باشند خود به سراغ مشتریان می روند.
2. مشتری در نظر تولید کننده انعطاف پذیر جزء تفکیک نا پذیر روند تولید است.
3. انعطاف پذیر است به این معنی که کل سیستم فروش به اندازه ی سه هفته موجودی دارد.
سه سطح انعطاف پذیری
الف) (Flexibilities) اساسی
ماشین انعطاف پذیری :به راحتی می توان با آن ماشین فرایند عملیات های مختلف را انجام داد
سیستم های انتقال مواد انعطاف پذیر :اندازه گیری انسان که با انواع بخشهای مختلف می تواند به
درستی در حمل ونقل و ابزار و ماشین الات مختلف در یک سیستم قرار گیرد.
انعطاف پذیری عملیات : اندازه گیری وراحتی که با آن دنباله عمل دیگر می تواند برای پردازش نوع
قطعه مورد استفاده قرار گیرد.
ب) (Flexibilities)سیستم
جلد انعطاف پذیری :قابلیت اندازه گیری از سودآوری سیستم درراه اندازی انواع حجم های مخلف
موجود در آن می باشد
توسعه انعطاف پذیری:قابلیت گسترش وتوسعه
انعطاف پذیری مسیر یابی:اندازه گیری از مسیر های جایگزین که که بخشی به طور موثر می توانداز
طریق یک سیستم برای برنامه ریزی فرایند داده شده را دنبال می کند.
ج) (Flexibilities)فیدر
انعطاف پذیری برنامه ها:توانایی یک سیستم برای اجرای منطقی برای دوره های طولانی بدون مداخله
ی خارجی
تولید انعطاف پذیری
انعطاف پذیری در بازار :توانایی سیستم را به نحو احسن به تغییر شرایط بازار وفق دهند.
مزایای سیستم تولید انعطاف پذیر
سریع تر ،کیفیت به تر ، افزایش قابلیت اطمینان سیستم ،کاهش موجودی قطعات، کاهش نیرو ی انسانی مورد استفاده،توانایی تولید انواع قطعات و محصولات منحصر به صرفه ودر حجم های کوچک، توانایی پاسخ سریع به تغییرات بازار ،تغییرات طراحی، هزینه های نظارتی کم ، رد کردن سطوح پایین،کار مستقیم هزینه کمتر،بهره وری بیشتر، تعداد کم کارگران نیاز به آموزش ،مهارت و تخصص،
بیشترین کارایی ماشین ، تعداد ماشین آلات کم ، زباله ی کمتر ، ویژگی های کلیدی تولید انعطاف پذیری از لحاظ اقتصادی :توانایی وفقدادن خود ،قابلیت برنامه ریزی بهبود یافته که اجازه می دهد به واکنش سریع به تغییرات در طراحی محصول وبرنامه ریزی تولید ،توانایی تطابق در زمان مناسب، ازادی بیشتری در قیمت گذاری ودر FMS احتمال اینکه محصولات به فروش نرود بسیار کم است .
معایب سیستم تولید انعطاف پذیر
هزینه های سرمایه گذاری اولیه زیاد هستد ، وابستگیدر نگداری نیروی انسانی بسیار ماهر و پرسنل برنامه نویسی کامپیوتر ،گران بودن برنامه نوسی فعالیت ها ،مشکلات فنی موقیت اجزای دقیق وزمان بندی لازم فرایند جزء سیستم های تولید پیشرفته
دو مثال از تولید انعطاف پذیر در دنیای واقعی
تولید انعطاف پذیر به شرکرتها این امکان را می دهد که مراحل تولید بین محصولات متعدد را تغییر دهد .وبه طور سریع و مؤثر پاسخ گوی نیاز های مشتریان باشد. هرجند بکارگیری این این روش در بر خی شرکتها امکان پذیر نیست اما عمده شرکت های موفق از جمله صناع اتومبیل سازی نسبت به اجرای ان اقدام کرده اند. برای مثال :
سازندگان اتومبیل در ایالات متحده و ژاپن که تغییر در خط تولید را بر اساس تولید انعطاف پذیردنبا ل می کنند ،آنها را قادر کرده است که طرح ها وخطوط تولید خود را به سرعت وبا هزینه های بسیار کم ودر کمترین زمان تغییر دهند ،کیفیت تولیدات خود را افزایش دهند و هزینه های تولید را کاهش دهند.وان را با سلیقه ی مشتریان سازش دهند ، تا بدین ترتیب رضایت آنان را جلب کنند. مانند شرکت تویوتا در صدد است که مدل های جدیدی به خواست و انتخاب خودمشتری از قبیل نوع رنگ و سایر خصوصیات در عرض سه روز تحویل دهد. شرکت فورد نیز در این زمینه تغییر خط تولید و بکار گیری شیوه های انعطاف پذیر وتجارب ژاپنی ها در میان شرکت های امریکایی پیشرو بشمار می رورد . فورد برنامه تغییرات و ودگر گونی در ابزار و امکانات تولیدی خود را در سراسر جهان به اجرا گذاشت.در این زمینه 28میلیارد دلار صرف بکارگیری اتوماسیون در تولید شد.تعداد کارگران شرکت فورد از 506500 نفر به 390،000کاهش یافت .در یک دوره 9ساله تعدادد روبات ها در کارخانه های فورد واقع در امریکای شمالی از 326 به 1300 روبات افزایش یافت و از این طریق 80،000 کارگر ساعتی و16000حقوق بگیر جای خود را به ماشین ها دادند.تعداد کارگران ساعتی 47% کاهش یافت و بهره وری 57% افزایش یافت.
مشکلFord
-کنترل کننده سلول های کهنه
-عدم انعطاف پذیری آن
-از دست رفتن بهره وری
راه حل : پیاده سازی کنترل سلول بر اساس یک معیار باز ،معمولا با در دسترس داشتن ابزار صنعتی و استاندارد از جمله سخت افزار ، نرم افزار و پروتکل.
مزایا
به کوکی ها وتطابق ابزار وماشین آلات مخلوط از فرو شندگان مختلف
کاهش تعداد مرد مورد نیاز برای پیاده سازی برنامه های کاربردی
بودجه های تمام اتو ماتیک حلقه بسته کم بود
تیپ های شخصیتی وویژگی های کلی هرتیپ/ صفات شخصیتی ورغب های شغلی
واقعگرا
علاقه مند به کاربا وسایل وبی علاقه به فعالیت های اموزشی ودرمانی
صفات شخصیتی: اهل عمل-صرفه جو.سرسخت خود محور
مشاغل مناسب : مشاغل مهارتی .فنی.کشاورزی وبرخی ازمشاغل خدماتی
جستوجو گر
علاقه مند به پژوهش وکارهای علمی در زمینه های فیزیک وریاضی وشیمی وزیست
وبی علاقه به فعالیت های مشهورانه
صفات شخصیتی: کنجکاو دقیق بدبین پیچیده کناره گیر منتقد
مشاغل مناسب : مشاغل علمی و پژوهشی پزشکی برخی از مشاغل مهندسی
هنری
علاقه مند به فعالیت های پیچیده ابتکاری وهنری وبی علاقه به کارهای قراردادی
صفات شخصیتی: عاطفی ابراز گر خیال پردازمبهم ارماگرا مستقل
مشاغل مناسب : مشاغل هنری موسیقی ادبیات بازیگری مترجمی
اجتماعی
علاقه مند به امور اموزشی درمانی وبی علاقه به اور فنی وماشینی
صفات شخصیتی:اهل همکاری صبور مسول صمیمی دادگر
مشاغل مناسب : مشاغل مربوط به تعلیم وتربیت رفاه اجتماعی وموضوعات اخلاقی
متهور
علاقه مندبه فعالیتهای رهبری مدیریت سیاسی وکسب درامداقتصادی بی علاقه به امورپژوهشی
صفات شخصیتی: ماجراجو پرحرف مطمئن بهخود هیجان طلب سلطه جو
مشاغل مناسب : مدیریت تجارت ومشاغل فروشندگی
قراردادی
علاقه مند به اموردفتری تنظیم اطلاعات نوشتاری وپردازش داده ها وبی علاقه به اموربی نظم وهنری
صفات شخصیتی: محتاط مطیع منظم صرفه جو دور اندیشی وظیفه شناسی
مشاغل مناسب : مشاغل اداری ومنشیگری حسابداری وبایگانی
www.study in canada.com
www.itcnetwork.tv itc@interwork.tv
gahani ra ke har ensan to aon khoshbakhte khoshbakhte
gahani rake to on polo njado godrat arzesh nist
gavabe ham sedaieha polise zede shoresh nist
na bombe haste ei dare nabomafkan na khompare
di ge hich bache ei pasho royemin ga nemi zare
hame azade azadan hame bidarde bidardan
to rozname nemi khoni nahanga khod koshi kardan
gahani ro tasavor con bedone nefrato barot
bedone zolme khod kame bedone vahshato tabot
gahani ro tasavor kon por az labkhando azadi
labalab az golo bose por az tekar abadi
tasavor kon age hata tasavor kardanesh grme
age ba bordane asmesh galo por mi she az sorme
tasavor kon gahani ro ke to on zendan ye afsanast
tamame ganghaye donya shodan mashmole atashbas
kasi agaye alam nist barabar bahaman mardom
dige sahme har ensani tane har donaye gandom
bedone marzo mahdode vatan yani hame donya
tasavor con to mi toni beshi tabire in roye
man hadafam az in car fagat aloage be ahange .hamino bas
این قدر خاطره داریم که گویی قدر یک قرنه
گلو می سوزه از عشقت عشقی که مثله زهره
ولی بی عشق تو هردم خنده با لبهای من قهره
درسته بامنی اما به این بودن نیازارم
تو که حتی با چشماتم نمی گی اه دوستت دارم
اگه گفتی دوستت دارم فقط بازی لبهات بود
وگر نه رنگه خودخواهی نشسته توی چشمات بود
هرچی عشقه توی دنیا من می خواستم ماله ماشه
اماتو هیچ وقت نگذاشتی بین مون غصه نباشه
فکرمیکردم با یه بوسه باتو همخونه می مونم
نمی دونستم نمی شه اخه بی تو نمی تونم
گله می کنم من از تو ازتو که این همه بی رحمی
هزار بار مردم از عشقت تو که هیچهیچ وقت نمی فهمی
چشام همزاد اشکو خوند دلم هم سایه اهه
زمونه گرگو عشق تو شبیه مکر روباه
شدم چو پان ساده لوح کناره گله احساس
چه رسمی داره این گله سر چنگال گرگ دعواست
تو این قدر خواستنی هستی که این گله نمی فهمه
اگه لبخند به لب داری دلت از سنگووبیرحمه
ببخش خوبم اگه این عشق حیله ی تو را رو کرد
نفرین به دله ساده که به چنگال تو خوکرد
هرچی عشقه توی دنیا من می خواستم ماله ماشه
اماتو هیچ وقت نگذاشتی بین مون غصه نباشه
فکرمیکردم با یه بوسه باتو همخونه می مونم
نمی دونستم نمی شه اخه بی تو نمی تونم
گله می کنم من از تو ازتو که این همه بی رحمی
هزار بار مردم از عشقت تو که هیچهیچ وقت نمی فهم
محسن یاحقی
به گفته سازمان ملل شمار.
در سال 2001، حدود 924 ميليون نفر يعنی 31.6 درصد جمعيت شهرنشين جهان در زاغه ها زندگی می کردند که اکثرا به کشورهای درحال توسعه مربوط می شد همچنین معتقد است که بدون اعمال تغييرات بنيادی، شمار اين افراد طی 30 سال آينده دو برابر خواهد شد.
اين سازمان می گويد تا سال 2050، ممکن است 3.5 ميليارد نفر از جمعيت شش ميلياردی شهرنشين زمين در زاغه ها زندگی کنند.براساس آخرين گزارش بانک مرکزی، خط فقر برآورد شده در سال ۸۳ بر پايه ۵۰ درصد ميانگين هزينه ماهانه، برای هر فرد شهری، ۷۲ هزار و ۶۵۰ تومان بوده است. اما همين رقم برای هر فرد در سال ۸۵ که اولين سال کامل رياست جمهوری احمدی نژاد است، به ۹۶ هزار و ۹۵۷ تومان رسيده است.
نتايج خط فقر در سال ۸۴ نيز ۱۳ درصد و در سال ۸۵ معادل ۱۸ درصد نسبت به سال قبل به طرف بالا جابه جا شده است.
اين در حالی است که قيمت مواد غذايی در ايران روز به روز افزايش می يابد. از جمله، بر اساس گزارش رسانه ها، قيمت يک کيلو گوشت گوساله، ۹۰۰۰ تومان و قيمت يک کيلو مرغ ۱۶۵۰ تومان است.
با اين حال، مواد غذايی تنها يکی از اقلام هزينه بر زندگی انسانی است. تامين لباس، هزينه مسکن، تحصيل و درمان، از عادی ترين هزينه های روزمره انسانی محسوب می شوند.فقر و نابرابری درآمد، به علل و دلایل گوناگون و متنوع، از جمله مقولاتی است که بسیاری از آحاد جامعه از مردم عادی تا دستاندرکاران اجرایی کشور و کارشناسان و محققان و … به آن میپردازند و در مورد آن اظهار نظر میکنند. ارباب رسانههای جمعی و کنشگران سیاسی و اجتماعی، علایق خود را در چگونگی ارائه و پرداختن به آن نشان میدهند و … در حالیکه بسیاری از آنان به مقدمات و پیش شرطهای علمی مترتب بر اطلاعات و آمارهای مورد استفاده خود آگاهی لازم و کافی ندارند و از اینرو، در یک فرآیند تسلسلی بر ابهام موضوع میافزایند . 191 دولت عضو ملل متحد متعهد شده اند تا سال 2015 به اهداف زیر در كشورهای خود دست یابند.
1- ریشه كنی فقر و گرسنگی شدید
2- دستیابی به آموزش ابتدایی همگانی
3- ترغیب برابری جنسیتی و توانمند سازی زنان
4- كاهش مرگ و میر كودكان
5- بهبود وضعیت بهداشت مادران
6- مبارزه با ایدز ، مالاریا و دیگر بیماری ها
7- تضمین پایداری محیط زیست
8- ایجاد مشاركت جهانی در راستای توسعه
